La sostenibilità nel packaging industriale non è un obiettivo di comunicazione: è un problema di ingegneria su cui ci stiamo focalizzando. Con dati, macchine e materiali alternativi che funzionano su linee produttive reali.
Ogni anno, miliardi di prodotti vengono imballati con quantità eccessive di plastica, spediti in camion semivuoti e consegnati con un impatto ambientale che può essere ridotto in modo significativo, senza cambiare il prodotto, ma cambiando come viene imballato.
Dolphin Pack lavora su questo problema da anni: non per rispondere a normative, ma perché ridurre i materiali di imballaggio e ottimizzare la logistica è semplicemente ingegneria migliore.
Il risultato sono macchine che permettono ai nostri clienti di spedire più prodotti con meno camion, meno plastica e meno emissioni, con un risparmio economico diretto che rende la scelta sostenibile anche la scelta più conveniente.
Fare bene e fare verde non sono obiettivi in conflitto. Sono la stessa cosa, vista da angolazioni diverse.
Riduzione degli spessori di film plastico
Meno micron per ogni metro imballato, stessa tenuta meccanica. Ottimizziamo tensionamento e film per usare solo la plastica che serve — senza compromettere protezione e stabilità del carico.
Utilizzo di plastica riciclata fino all'80%
Le nostre linee lavorano con film in polietilene ad alto contenuto riciclato, fino all'80%, senza modifiche all'impianto né perdita di prestazioni nel ciclo di confezionamento.
Utilizzo di 100% carta
Etesian Smart Hybrid e Burian Green confezionano in carta riciclabile al posto del film plastico, dalla stessa macchina. Zero plastica nel ciclo, stessa velocità di produzione.
La logistica è la voce di costo ambientale più trascurata nel packaging industriale. Un prodotto voluminoso non compresso occupa tre, quattro, cinque volte più spazio di quanto necessario, e ogni spazio vuoto in un camion è un’emissione inutile.
Le macchine Dolphin Pack applicano la compressione idraulica ai materiali elastici, materassi, blocchi di poliuretano, schiume tecniche, riducendone il volume fino all’80% senza danneggiarli. Il prodotto si espande alla destinazione esattamente come prima.
Il risultato concreto: da Da 5 camion necessari per trasportare 100 blocchi di poliuretano non compressi, a 1 solo camion per trasportare gli stessi 100 blocchi dopo la compressione. Una riduzione del volume fino all’80%, con un risparmio logistico documentato sui costi di trasporto e una riduzione di oltre 2 tonnellate di CO₂ ogni 1.000 km percorsi.
Esempio reale: un produttore europeo di materassi che spedisce verso il mercato americano ha ridotto dell’80% il numero di container necessari grazie alla compressione roll-pack ETESIAN, passando da 5 container a 1 per lo stesso quantitativo di prodotto. Un risparmio significativo sui costi di trasporto e una importante riduzione delle emissioni di CO₂.
Etesian Smart Hybrid e Burian Green non sono versioni “ridotte” delle macchine standard. Sono impianti progettati per mantenere la stessa velocità, la stessa affidabilità e la stessa flessibilità, con carta riciclabile al posto del film PE.
La linea automatica per materassi che lavora sia con film in polietilene che con carta riciclabile, dalla stessa macchina, senza modifiche strutturali. Confeziona, comprime, piega e arrotola fino a 2 pezzi al minuto.
La transizione verso l’imballaggio in carta non deve essere un salto nel vuoto. Dolphin Pack la progetta come un processo graduale, con un unico investimento che copre entrambe le opzioni.
Non servono due macchine separate. Etesian Smart Hybrid e Burian Green gestiscono carta e film PE in modo intercambiabile. Puoi iniziare con il 30% della produzione in carta e aumentare gradualmente, senza acquistare un nuovo impianto.
Il team tecnico Dolphin Pack valuta la linea produttiva attuale, i volumi, i formati e gli obiettivi di riduzione plastica. Si costruisce un piano di transizione personalizzato.
L'impianto viene installato configurato per entrambi i materiali. In questa fase si può scegliere di partire in modalità film PE tradizionale, mentre il team si forma sulla gestione della carta.
Si inizia a produrre in carta su una quota della produzione, tipicamente i formati con maggiore volume o i clienti che lo richiedono esplicitamente. Il dato di performance viene monitorato in tempo reale.
Raggiunta la piena produzione in carta, Dolphin Pack supporta il calcolo delle emissioni risparmiate, un dato utile per la comunicazione ESG e per la compliance alle normative europee sugli imballaggi.
Pubblicare obiettivi è facile. Raggiungerli richiede scelte tecniche concrete. Ecco cosa abbiamo fatto e cosa stiamo costruendo.
Lancio di Etesian Smart Hybrid: prima macchina industriale per materassi con modalità carta riciclabile integrata nella stessa linea del film PE.
Lancio di Burian Green: soluzione per blocchi di poliuretano fino a 4m con carta riciclabile e chiusura a colla a caldo, senza saldatura termica del film.
Sviluppo di sistemi di recupero energetico per la fase di compressione idraulica e ottimizzazione dei cicli stand-by nelle linee automatiche.
Adattamento della tecnologia carta a nuovi settori: arredamento, serramenti e prodotti industriali di grandi dimensioni attualmente imballati solo con film plastico.
Il quadro normativo europeo sugli imballaggi si stringe. Le macchine Dolphin Pack sono progettate per essere conformi oggi e per anticipare i requisiti di domani.
Il nuovo regolamento europeo introduce obiettivi vincolanti per la riduzione di plastica monouso negli imballaggi industriali e commerciali entro il 2030. Le aziende che non si adeguano rischiano limitazioni di accesso al mercato UE.
La direttiva europea sulla plastica monouso restringe progressivamente l’uso di film in polietilene per imballo di prodotti di consumo. La transizione verso la carta è una risposta diretta e tecnicamente praticabile con le macchine Dolphin Pack.
